Materiales cerámicos

Las cerámicas de carburo de silicio (cerámicas SiC) ofrecen una combinación única de alta dureza, excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia superior al desgaste y resistencia excepcional a la corrosión, lo que las convierte en un material esencial en aplicaciones refractarias, sellos mecánicos, intercambiadores de calor y componentes electrónicos de alta potencia. Sin embargo, su fragilidad, su baja resistencia al choque térmico y sus altos costos de producción plantean ciertas limitaciones. A pesar de estos desafíos, el carburo de silicio de alta dureza sigue siendo un material clave en las industrias que requieren durabilidad, resistencia y eficiencia térmica, lo que demuestra su importancia en la ingeniería moderna y la fabricación avanzada.

La cerámica de nitruro de silicio (Si3N4) ofrece una amplia gama de ventajas, como alta dureza, excelente estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y baja densidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes en diversas industrias. Sin embargo, su fragilidad, los desafíos de mecanizado y la mala conductividad eléctrica son factores a tener en cuenta al elegirla para aplicaciones específicas. A pesar de estos inconvenientes, las propiedades únicas del material continúan impulsando su adopción en campos como el aeroespacial, el automotriz y la electrónica.

Basándose en el efecto de endurecimiento por transformación de fase de la zirconia tetragonal metaestable bajo inducción de tensión, las cerámicas de endurecimiento por transformación de fase de zirconia incluyen principalmente zirconia tetragonal policristalina (TZP), zirconia parcialmente estabilizada (PSZ) y cerámica endurecida con zirconia (ZTC).

Las cerámicas de carburo de silicio producidas mediante diferentes técnicas de sinterización tienen sus propias ventajas, lo que genera variaciones en la microestructura, el rendimiento y las áreas de aplicación. Pero, ¿puede diferenciar claramente entre estos tipos de cerámicas de carburo de silicio?

Los materiales cerámicos de alta temperatura son esenciales en las industrias modernas donde las condiciones extremas son comunes, como la industria aeroespacial, la producción de energía, la electrónica y la fabricación avanzada. Estos materiales presentan propiedades excepcionales como alta resistencia térmica, resistencia mecánica y durabilidad en condiciones adversas.

El nitruro de boro es un material cerámico avanzado sintetizado a partir de nitruro de boro hexagonal y, a menudo, se lo denomina "grafito blanco" debido a su apariencia blanca. El nitruro de boro existe en diversas formas estructurales y procesos de fabricación, lo que da como resultado diferentes tipos de materiales de nitruro de boro, como el nitruro de boro prensado en caliente y el nitruro de boro pirolítico, cada uno con propiedades y aplicaciones diferentes.

Entre las diversas formas de cerámica de AlN, las placas de cerámica de AlN pulidas a espejo se destacan por su notable suavidad superficial, su planitud mejorada y sus tolerancias dimensionales precisas. Estos atributos mejoran significativamente el rendimiento funcional del material, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones que exigen alta precisión, confiabilidad y calidad estética.

La cerámica Macor, conocida como "cerámica mecanizable", es un tipo de vitrocerámica mecanizable. Este material de ingeniería único se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, de semiconductores, de equipos de laboratorio y otros campos de alta tecnología debido a su excelente maquinabilidad, estabilidad térmica y propiedades de aislamiento eléctrico.

Los colores comunes de las cerámicas de circonio incluyen el blanco, el negro, el rosa y el azul. Estos colores corresponden a diferentes composiciones químicas y estructuras cristalinas, lo que da lugar a variaciones en sus propiedades.

Desde Garvie et al. Publicado "Ceramic Steel" en la revista Nature en 1975, la investigación sobre el endurecimiento cerámico por transformación de fase relacionada con el circonio ha estado recibiendo mucha atención. Uno de los ejemplos más clásicos es la introducción de circonio en cerámicas de alúmina, dando como resultado cerámicas de alúmina endurecida con circonio (ZTA).