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La principal aplicación de la cerámica de alúmina.

22-08-2022

La principal aplicación de la cerámica de alúmina.


1. Electrónica y electricidad

En términos de electrónica y electricidad, existen varias placas inferiores de cerámica de alúmina, sustratos, películas cerámicas, cerámicas transparentes y diversas piezas cerámicas aislantes eléctricas de cerámica de alúmina, materiales electrónicos, materiales magnéticos, etc. Entre ellos, se utilizan cerámicas y sustratos transparentes de alúmina. la mayor cantidad.

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2. Industria química

En aplicaciones químicas,cerámica de alúminaTambién tienen una amplia gama de usos, como bolas de relleno químico cerámico de alúmina, membranas de microfiltración inorgánica, revestimientos resistentes a la corrosión, etc. Entre ellos, las membranas y revestimientos cerámicos de alúmina son los más estudiados y aplicados.


①Membrana cerámica de alúmina: las membranas se dividen en membranas de polímero orgánico y membranas inorgánicas. Desde la década de 1980, la investigación y el desarrollo de membranas cerámicas de alúmina, especialmente membranas cerámicas de alúmina porosas, han mejorado enormemente. ocupa una posición importante. Las membranas cerámicas de alúmina tienen una gran cantidad de aplicaciones en la purificación de agua industrial, desalinización de agua de mar, separación de gases, reacciones catalíticas, etc. Por lo tanto, las membranas cerámicas inorgánicas han atraído cada vez más la atención de los círculos científicos, tecnológicos e industriales.

②Recubrimiento de alúmina: el material de aleación de titanio se oxida seriamente a altas temperaturas. Para mejorar su rendimiento, se puede aplicar un recubrimiento de alúmina a la superficie del material de aleación de titanio, que también puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación a alta temperatura del material de aleación de titanio.

3. Aspectos médicos

En medicina, la alúmina se usa más para fabricar huesos artificiales, articulaciones artificiales, dientes artificiales, etc. Las cerámicas de alúmina tienen una excelente biocompatibilidad, inercia biológica, estabilidad física y química, alta dureza y alta resistencia al desgaste, y son materiales ideales para la preparación de artificiales. huesos y articulaciones artificiales. Sin embargo, tiene las mismas deficiencias que otros materiales cerámicos, como alta fragilidad, baja tenacidad a la fractura, alta dificultad técnica en el mecanizado y proceso complicado, por lo que se requieren más investigaciones y aplicaciones.


4. Cerámica sanitaria de construcción

En la construcción de cerámica sanitaria,cerámica de alúminaLos productos se pueden ver en todas partes, como ladrillos de revestimiento cerámico de alúmina, medios de molienda, barras, tubos de protección cerámicos y materiales refractarios de alúmina. Entre ellos, el medio de molienda de bolas de alúmina es el más utilizado. Los medios de molienda de bolas de alúmina tienen las características de dureza adecuada, densidad moderada, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y precio bajo, por lo que la mayoría de las materias primas para la construcción de cerámica sanitaria se procesan con medios de molienda de bolas de alúmina.

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5. Otros aspectos

Cerámica de alúminaEs uno de los materiales más estudiados y utilizados entre los nuevos materiales. Además de las aplicaciones anteriores, también se utiliza ampliamente en otros campos de alta tecnología, como el aeroespacial, hornos industriales de alta temperatura, refuerzo compuesto y otros campos. .


① Aeroespacial

Las fibras a base de alúmina se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial y tienen diversas propiedades, como alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. La alúmina se puede preparar en fibras resistentes a altas temperaturas y al calor, que se utilizan en baldosas de aislamiento térmico y materiales de aislamiento térmico flexibles en transbordadores espaciales. No solo eso, el uso de fibras de alúmina también se puede utilizar para reforzar materiales compuestos a base de metal y cerámica, que se utilizan ampliamente en boquillas de chorros supersónicos y juntas en motores de cohetes.


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