Placas de bandeja de cerámica de carburo de silicio Sic para grabado Icp

Detalle del producto

Los portadores de obleas utilizados en los procesos de crecimiento epitaxial están sujetos a altas temperaturas y una limpieza química rigurosa. Mascera ofrece placas de bandeja de cerámica de carburo de silicio de alta pureza que brindan una resistencia al calor excepcional, una distribución térmica uniforme para un grosor y una resistencia de la capa epi uniforme y una resistencia química robusta.

La cerámica sin óxido, la cerámica de carburo de silicio (SiC) es un material superduro que tiene una dureza de moh de hasta 9,5. La cerámica de carburo de silicio no solo tiene excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente, como alta resistencia a la flexión, excelente resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, sino también excelentes propiedades mecánicas (resistencia, resistencia a la fluencia) a alta temperatura, la resistencia a altas temperaturas se puede mantener hasta 1600°C, que es la mejor entre todos los materiales cerámicos. La resistencia a la oxidación de la cerámica de carburo de silicio también es la mejor entre todas las cerámicas sin óxido.

Mascera produjo cerámicas de carburo de silicio en dos formas, carburo de silicio sinterizado (SSiC) y carburo de silicio ligado por reacción (SiSiC). 

La cerámica de carburo de silicio sinterizado se produce mediante la utilización de polvos crudos de grado nanométrico y de alta pureza, que se sinterizan a una temperatura alta que oscila entre 2100 ℃ y 2200 ℃. Este proceso de sinterización conduce a la densificación del cuerpo verde ya una contracción de aproximadamente el 20 %. Por otro lado, el carburo de silicio unido por reacción utiliza polvo de carburo de silicio de tamaño micrométrico y se sinteriza a un rango de temperatura de 1450 ℃ a 1700 ℃. A diferencia del carburo de silicio sinterizado, el carburo de silicio unido por reacción no sufre contracción de forma durante el proceso de sinterización.

La temperatura de sinterización más alta del carburo de silicio sinterizado da como resultado características de rendimiento mejoradas, que incluyen mayor densidad, mayor resistencia y mayor resistencia a la oxidación y la corrosión. Para aplicaciones que no requieren propiedades de tan alto rendimiento, el carburo de silicio ligado por reacción es una opción más rentable.

Principales propiedades de la cerámica de carburo de silicio

• Alta resistencia en alta temperatura

• Resistencia a la oxidación a alta temperatura

• Excelente resistencia al desgaste

• Coeficiente de dilatación térmica bajo

• Alta conductividad térmica

• Excelente resistencia al choque térmico

• alta dureza

• Peso ligero debido a la baja densidad.
  

• Buena resistencia a la corrosión

Aplicaciones típicas de las cerámicas de carburo de silicio

• Anillos de sello mecánico

• Bolas, asientos, camisas para válvula

• muebles de horno

• Intercambiadores de calor

• Componentes fijos y móviles de la turbina

• Medios de molienda

• placas militares antibalas

• Componentes para quemadores

• Cojinetes cerámicos

Hoja de datos de materiales

Formas disponibles de cerámica de carburo de silicio

1. Varilla de cerámica / pasador de cerámica / émbolo de cerámica

2. Tubo de cerámica/buje de cerámica/manguito de cerámica

3. Anillo de cerámica / arandela de cerámica / espaciador de cerámica 

4. disco cerámico

5. Placa de cerámica / bloque de cerámica

6. Bola de cerámica

7. Pistón de cerámica

8. Boquilla de cerámica

9. Crisol de cerámica
   

10. Otras piezas de cerámica personalizadas

Embalaje y Envío