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Las características de alto rendimiento de la cerámica avanzada la hacen esencial para actualizar los robots domésticos. Desde rodamientos cerámicos que mejoran los componentes de movimiento hasta cuchillas cerámicas que optimizan la eficiencia de limpieza y sustratos cerámicos de nitruro de aluminio que protegen los componentes electrónicos.

El carburo de silicio (SiC) es un material versátil que se utiliza tanto en aplicaciones de semiconductores como en componentes resistentes al desgaste. Sin embargo, existen diferencias clave entre la oblea de SiC y el carburo de silicio sinterizado (SSiC) en cuanto a estructura cristalina, conductividad eléctrica, procesos de fabricación y aplicaciones.

Un calibre de cerámica de circonio ofrece alta precisión, resistencia al desgaste y a la corrosión, ideal para las industrias de mecanizado, electrónica y química. Con estabilidad dimensional y opciones de personalización, garantiza mediciones precisas y duraderas.

La cerámica de nitruro de boro, en particular en sus formas prensada en caliente (HPBN) y mecanizable, ofrece ventajas únicas, como estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y fácil mecanización. Sin embargo, también tiene limitaciones, entre ellas, menor resistencia mecánica y propiedades higroscópicas. Comprender las ventajas y desventajas de la cerámica de BN es crucial para encontrar el material adecuado para aplicaciones industriales específicas.

La cerámica de nitruro de aluminio es un material avanzado con una conductividad térmica, un aislamiento eléctrico y una estabilidad mecánica excepcionales, lo que la hace ideal para aplicaciones electrónicas de alto rendimiento. Sin embargo, su susceptibilidad a la hidrólisis, su fragilidad y sus elevados costes de producción siguen siendo un reto para su adopción más amplia. A pesar de estas limitaciones, se espera que el avance continuo de las tecnologías de procesamiento de cerámica de AlN mejore su potencial de aplicación en semiconductores, optoelectrónica y entornos de alta temperatura.

La zirconia superdura, también conocida como cerámica ZrO2, ofrece una resistencia mecánica excepcional, alta dureza, resistencia al desgaste, biocompatibilidad y aislamiento térmico, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones industriales, médicas y decorativas. Sin embargo, su fragilidad, sensibilidad a la temperatura y dificultad de mecanizado deben tenerse en cuenta al utilizarla para usos específicos.

La cerámica de alúmina (cerámica Al₂O₃) ofrece ventajas excepcionales, como una gran dureza, resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión y un aislamiento eléctrico superior. Sin embargo, al utilizarla para aplicaciones industriales, se deben tener en cuenta desafíos como la fragilidad, la dificultad de mecanizado y la conductividad térmica limitada. A pesar de estas desventajas, la alúmina resistente a altas temperaturas sigue siendo un material fundamental para diversas aplicaciones exigentes.

Las cerámicas de carburo de silicio (cerámicas SiC) ofrecen una combinación única de alta dureza, excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia superior al desgaste y resistencia excepcional a la corrosión, lo que las convierte en un material esencial en aplicaciones refractarias, sellos mecánicos, intercambiadores de calor y componentes electrónicos de alta potencia. Sin embargo, su fragilidad, su baja resistencia al choque térmico y sus altos costos de producción plantean ciertas limitaciones. A pesar de estos desafíos, el carburo de silicio de alta dureza sigue siendo un material clave en las industrias que requieren durabilidad, resistencia y eficiencia térmica, lo que demuestra su importancia en la ingeniería moderna y la fabricación avanzada.

La cerámica de nitruro de silicio (Si3N4) ofrece una amplia gama de ventajas, como alta dureza, excelente estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y baja densidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes en diversas industrias. Sin embargo, su fragilidad, los desafíos de mecanizado y la mala conductividad eléctrica son factores a tener en cuenta al elegirla para aplicaciones específicas. A pesar de estos inconvenientes, las propiedades únicas del material continúan impulsando su adopción en campos como el aeroespacial, el automotriz y la electrónica.

La cerámica de nitruro de silicio (Si₃N₄) se utiliza ampliamente por su excelente resistencia al calor, a la oxidación y a la fuerza mecánica. Sin embargo, estudios recientes indican que, a temperaturas extremadamente altas (≥1300 °C), el Si₃N₄ puede reaccionar con el carbono y transformarse gradualmente en cerámica de carburo de silicio (SiC) mientras libera gas nitrógeno (N₂).