Capacidades de fabricación
Cerámica técnica personalizada: del polvo a la precisión
En Mascera, nos especializamos en la fabricación a medida de componentes cerámicos de alto rendimiento. Con capacidades internas totalmente integradas, controlamos todo el proceso de producción, desde el moldeado del polvo crudo hasta el acabado de precisión y el tratamiento funcional de superficies. Esto garantiza una calidad superior, una entrega más rápida y un rendimiento fiable en cada pieza que fabricamos.
1.Preparación del polvo Mascera inicia cada producción cerámica con una rigurosa selección de materias primas y un procesamiento preciso del polvo. Mezclamos polvos de alta pureza con aditivos mediante molienda, mezcla, granulado y secado para garantizar una calidad constante. Este paso influye directamente en el rendimiento final de la cerámica y sienta las bases para un conformado y sinterizado estables en etapas posteriores. |
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2. Dar forma Empleamos diversas técnicas de conformado adaptadas a la geometría, complejidad y aplicación de cada componente cerámico: ◆ Prensado en seco Adecuado para formas pequeñas y simples; alta eficiencia y excelente consistencia dimensional. ◆ Prensado isostático Ideal para formas grandes o complejas que requieren densidad y resistencia uniformes. ◆ Moldeo por inyección Ideal para producir componentes complejos y de gran volumen. ◆ Fundición de cintas Se utiliza para láminas, sustratos y obleas de cerámica delgadas. ◆ Fundición deslizante Preferido para piezas grandes o huecas con espesor de pared constante. |
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