Nitruro de boro prensado en caliente

Los tubos de nitruro de boro hechos de cerámica de nitruro de boro prensada en caliente tienen un buen aislamiento eléctrico, el voltaje de ruptura es aproximadamente 3-4 veces mayor que el de la cerámica de alúmina. Por tanto, los tubos de nitruro de boro podrían utilizarse como buenos aislantes. Por cierto, los tubos de nitruro de boro también tienen resistencia a altas temperaturas y buena resistencia al choque térmico, pueden funcionar hasta 2100 ℃ bajo protección atmosférica y 1900 ℃ bajo vacío, no se producirán grietas incluso cuando se produzcan grandes cambios de temperatura. Los tubos de nitruro de boro tienen baja dureza y no se pueden utilizar en trabajos de resistencia al desgaste o aplicaciones con fuerte impacto.

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Las boquillas de nitruro de boro hechas de cerámica de nitruro de boro prensada en caliente tienen una excelente resistencia al choque térmico; no se producirán grietas ni roturas cuando las boquillas de nitruro de boro se calienten o enfríen repentinamente. Las boquillas cerámicas tienen buena resistencia a temperaturas de hasta 2100 ℃ (bajo protección de gas inerte). Las boquillas cerámicas de nitruro de boro se aplican ampliamente para la atomización de gas en polvo metálico porque no reaccionan ni se humedecen con los metales fundidos.

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La cerámica de nitruro de boro (BN) prensada en caliente es un material cerámico avanzado que se puede utilizar hasta 2100 ℃ en condiciones de protección atmosférica. La cerámica de nitruro de boro se utiliza como buen aislante eléctrico porque tiene una alta resistividad eléctrica y puede soportar un alto voltaje de ruptura (aproximadamente 3 a 4 veces más que la cerámica de alúmina). El nitruro de boro prensado en caliente también tiene buena conductividad térmica y un bajo coeficiente de expansión térmica, no se agrieta incluso si se usa en aplicaciones donde se producirán cambios rápidos de temperatura. La cerámica de nitruro de boro prensada en caliente también se puede utilizar como crisoles para fundir metales porque no reacciona con la mayoría de los metales o vidrios fundidos. Beneficiándose de su suave dureza, la cerámica de nitruro de boro prensada en caliente se puede mecanizar fácilmente para obtener componentes complicados y de alta precisión con herramientas comunes de procesamiento de metales.

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El nitruro de boro prensado en caliente producido por Mascera es un material cerámico avanzado formado por prensado a alta temperatura y sinterización de polvo de nitruro de boro hexagonal. Es muy adecuado para la producción de diversos componentes de blindaje y aislamiento utilizados en entornos hostiles de alta temperatura, como la deposición física de vapor (PVD), la deposición química de vapor (CVD) y el plasma.

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La cerámica ZSBN es un tipo de cerámica de nitruro de boro prensado en caliente; es un material compuesto que combina las excelentes propiedades del nitruro de boro prensado en caliente y el circonio. La cerámica ZSBN no solo tiene la excelente estabilidad térmica y la propiedad no humectante del nitruro de boro prensado en caliente, sino que también tiene buena resistencia al desgaste y alta resistencia del circonio. La cerámica ZSBN ha superado perfectamente el defecto de la cerámica de nitruro de boro puro, lo que la hace capaz de usarse en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al choque térmico, propiedades no humectantes y buena resistencia al desgaste. La cerámica ZSBN se aplica ampliamente para aplicaciones de metal fundido, como anillos rompedores de colada continua, boquillas atomizadoras de polvo metálico y boquillas para imanes blandos amorfos, etc.

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Un molde de nitruro de boro hexagonal (hBN) prensado en caliente de Mascera, diseñado para la producción de vidrio de precisión. Con resistencia a altas temperaturas, baja adherencia y dimensiones estables, estos moldes superan al grafito tradicional. Experimente una vida útil más larga, una mayor eficiencia y una mayor estabilidad del molde. Actualice su proceso de fabricación de vidrio con nuestros moldes hBN avanzados, minimizando defectos y optimizando el desmolde.

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El crisol de nitruro de boro (BN) ofrece ventajas de baja humectabilidad, estabilidad química, estabilidad a altas temperaturas y buena conductividad térmica en la sinterización de sustratos de nitruro de aluminio (AlN) y nitruro de silicio (Si3N4). Estas ventajas proporcionan un entorno de sinterización confiable, limpio y de alta calidad, lo que garantiza que los sustratos se sintericen en condiciones óptimas y mantengan el rendimiento deseado.

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El bote de evaporación utilizado en la producción de rímel está hecho de un material compuesto de diboruro de titanio y nitruro de boro. Los botes de evaporación compuestos de nitruro de boro son recipientes de evaporación avanzados en la industria del recubrimiento al vacío, conocidos por su larga vida útil, evaporación uniforme, rendimiento estable y facilidad de uso. Se utilizan ampliamente en industrias como el revestimiento de envases, los tubos de rayos catódicos de color y la electrónica, y han reemplazado por completo a los productos de generaciones anteriores, como los crisoles de grafito.

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