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Las máquinas y los equipos en los procesos de fabricación suelen estar expuestos a altas tensiones provocadas por la temperatura, la presión, la corrosión y la abrasión. En estos casos, los materiales cerámicos a base de óxidos y no óxidos suelen ser una alternativa adecuada para los diseñadores. En este sentido, un conocimiento exacto de las condiciones de aplicación es decisivo para la elección del material adecuado. Las cerámicas avanzadas son una buena opción.

Los materiales cerámicos son indispensables en dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, computadoras y televisores. Los materiales cerámicos técnicos tienen propiedades eléctricas y magnéticas superiores. La cerámica es generalmente más liviana y más pequeña que los materiales metálicos.

Las varillas de cerámica de alúmina se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones industriales, incluidos los intercambiadores de calor, debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas. La alúmina, u óxido de aluminio (Al2O3), es un material cerámico que ofrece alta resistencia al calor, buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

Los crisoles de nitruro de boro pirolítico (PBN) son una excelente opción para muchos procesos de alta temperatura. Estos crisoles ofrecen varias ventajas, como una buena transferencia de calor, alta pureza, resistencia a los productos químicos y superficies que no se pegan. Conocer estas ventajas puede ayudar a las empresas a mejorar su trabajo y obtener mejores resultados.

El nitruro de boro es un material cerámico avanzado sintetizado a partir de nitruro de boro hexagonal y, a menudo, se lo denomina "grafito blanco" debido a su apariencia blanca. El nitruro de boro existe en diversas formas estructurales y procesos de fabricación, lo que da como resultado diferentes tipos de materiales de nitruro de boro, como el nitruro de boro prensado en caliente y el nitruro de boro pirolítico, cada uno con propiedades y aplicaciones diferentes.

Las varillas de cerámica de alúmina son productos con forma de varilla fabricados a partir de alúmina de alta pureza (Al₂O₃) y se utilizan ampliamente en diversos campos industriales. Debido a sus excepcionales propiedades físicas, químicas y mecánicas, se destacan en entornos extremos que involucran altas temperaturas, altas presiones y corrosión química.

Entre las diversas formas de cerámica de AlN, las placas de cerámica de AlN pulidas a espejo se destacan por su notable suavidad superficial, su planitud mejorada y sus tolerancias dimensionales precisas. Estos atributos mejoran significativamente el rendimiento funcional del material, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones que exigen alta precisión, confiabilidad y calidad estética.

En la industria moderna, los émbolos son componentes fundamentales para la transmisión y el sellado, por lo que la elección del material es esencial para el rendimiento y la longevidad del equipo. Los émbolos de cerámica de zirconio y los émbolos de metal son dos opciones comunes, cada una con sus ventajas y desventajas.

Las cerámicas de zirconio pueden envejecer con el uso a largo plazo, lo que puede afectar su rendimiento y su estética. En este artículo se presentan varios métodos para prevenir el envejecimiento de las cerámicas de zirconio y ayudarle a mantener su belleza duradera.

Los émbolos de cerámica de zirconio se utilizan ampliamente en múltiples industrias debido a su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química y bajo coeficiente de fricción.