Noticias

La cerámica de alúmina es uno de los materiales más investigados y utilizados entre las cerámicas técnicas.

Mientras que la cerámica tradicional se utiliza ampliamente en la construcción, en artículos para el hogar y en productos decorativos, la cerámica técnica está diseñada específicamente para entornos industriales exigentes. Comprender las diferencias entre estas dos categorías de materiales es esencial para los ingenieros, diseñadores y fabricantes que seleccionan materiales para aplicaciones de alto rendimiento.

La cerámica técnica es muy valorada en la ingeniería moderna debido a sus excepcionales propiedades eléctricas, especialmente en entornos de alta tensión, alta frecuencia y alta temperatura. A diferencia de los metales conductores, la mayoría de los materiales cerámicos técnicos proporcionan un excelente aislamiento eléctrico, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad mecánica y la fiabilidad térmica.

Aprenda a seleccionar el grado de cerámica de alúmina adecuado según la aplicación, la geometría y el proceso de fabricación. Una guía práctica con recomendaciones específicas para cada pieza.

Explore las diferencias entre los grados de cerámica de alúmina (95 %–99,8 %). Descubra cómo la pureza del óxido de aluminio afecta el aislamiento eléctrico, el comportamiento térmico y las aplicaciones industriales.

La conductividad térmica es una de las características físicas más importantes de la cerámica de alúmina y un factor clave en su uso generalizado en aplicaciones industriales electrónicas, eléctricas y de alta temperatura.

A principios de 2025, KYOCERA Fineceramics Europe GmbH anunció la creación de una nueva instalación en Erfurt (Alemania), que mejorará sus capacidades existentes en tecnología de sierras multihilo y su infraestructura de producción.

El 23 de diciembre, medios de comunicación como The Economic Times informaron que Silectric Semiconductor, una subsidiaria de Zoho Corporation, establecerá la primera planta de fabricación de semiconductores de Karnataka en India, dedicada a la producción integrada de carburo de silicio.

Recientemente, Kyocera anunció el desarrollo de un nuevo material cerámico de nitruro de silicio para pruebas funcionales de microchips de próxima generación. Este nuevo material cuenta con propiedades mejoradas de expansión térmica y resistencia a la flexión, lo que permite la producción de placas delgadas de nitruro de silicio con un espaciado extremadamente estrecho entre las sondas de contacto, lo que es fundamental para probar microchips de próxima generación.

Recientemente, KYOCERA celebró una ceremonia de inauguración de su fábrica de cerámica fina para implantes médicos, ubicada en Waiblingen, cerca de Stuttgart, Alemania. Esta instalación se especializará en la fabricación de cabezas de cerámica de alta calidad que se utilizan en prótesis de cadera y otras aplicaciones de implantes. Se espera que el proyecto esté terminado en septiembre del próximo año.

Recientemente, Alpha HPA, una empresa australiana, ha iniciado la construcción de la segunda fase de la refinería de alúmina de ultra alta pureza más grande del mundo, ubicada en una sola ubicación.

Según datos de QY Research, el tamaño del mercado global de cerámica de carburo de silicio (SiC) utilizada en semiconductores fue de 1.111 millones de dólares en 2023. Impulsado por la rígida demanda de las industrias posteriores, se proyecta que el mercado de cerámica de carburo de silicio crecerá a 1.578 millones de dólares para 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,09% entre 2024 y 2030.

Mascera estará cerrado por las vacaciones del Año Nuevo Chino 2026 del 14 de febrero de 2026 al 22 de febrero de 2026.

Felices fiestas desde Mascera