Serie de sustratos cerámicos: diferencias entre los sustratos cerámicos de alúmina y los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio
1 、 Introducción aSustratos cerámicos de alúminaySustratos de nitruro de aluminio
En la industria de circuitos semiconductores, los sustratos cerámicos son uno de los principales materiales para las placas de circuito. Los sustratos cerámicos comunes incluyen sustratos cerámicos de alúmina, sustratos cerámicos de nitruro de aluminio ysustratos cerámicos de nitruro de silicio. Los sustratos cerámicos de alúmina y los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio tienen diferentes propiedades y aplicaciones debido a sus diferentes materiales.
Los sustratos cerámicos de alúmina están compuestos de material cerámico de alúmina. Debido a una mayor eficiencia de producción y un menor costo en el proceso de fabricación, los sustratos cerámicos de alúmina se utilizan ampliamente en la industria de semiconductores. Los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio, por otro lado, están hechos de material monocristalino de nitruro de aluminio. En comparación con los sustratos cerámicos de alúmina, el nitruro de aluminio tiene una mayor conductividad térmica y resistencia mecánica, pero también es más caro. Por lo tanto, en aplicaciones que requieren alto rendimiento, los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio son una opción superior.
2. Comparación entre sustratos cerámicos de alúmina y sustratos cerámicos de nitruro de aluminio
(1) Comparación visual
Los sustratos cerámicos de alúmina suelen tener un aspecto blanco, mientras que los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio son de color blanco grisáceo.
(2) Comparación de rendimiento
.Conductividad térmica
Debido a su alta conductividad térmica, los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio pueden disipar mejor el calor, lo que hace que las placas de circuito sean más estables en condiciones de alta temperatura. Por el contrario, los sustratos cerámicos de alúmina tienen una conductividad térmica más baja, lo que resulta en un rendimiento inferior a altas temperaturas en comparación con los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio.
.Fuerza mecánica
Durante la fabricación, los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio requieren una producción a temperatura y presión más altas. Como resultado, los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio poseen mayor resistencia mecánica y dureza, lo que los hace menos susceptibles a daños o fracturas en comparación con los sustratos cerámicos de alúmina, que tienen menor resistencia mecánica y requieren una manipulación más cuidadosa.
.Aislamiento electrico
El rendimiento del aislamiento eléctrico es crucial en la fabricación de placas de circuito. Los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio exhiben un mayor rendimiento de aislamiento eléctrico, lo que les permite soportar voltajes más altos. Por el contrario, los sustratos cerámicos de alúmina tienen un menor rendimiento de aislamiento eléctrico y solo son adecuados para placas de circuitos de bajo voltaje.
(3) Comparación de aplicaciones
En la industria de los semiconductores, tanto los sustratos cerámicos de alúmina como los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio son opciones de materiales importantes. Los sustratos cerámicos de alúmina ofrecen una mayor eficiencia de producción y un menor costo en el proceso de fabricación, adecuados para placas de circuitos de bajo voltaje. Por otro lado, los sustratos cerámicos de nitruro de aluminio, debido a su alta conductividad térmica y resistencia mecánica, son una mejor opción para placas de circuitos que requieren un alto rendimiento.
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