Especialista en Piezas Cerámicas ∣ Cerámica Técnica Industrial

En la producción aséptica farmacéutica, la limpieza y esterilización adecuadas de una bomba de llenado de cerámica son fundamentales para mantener la higiene, la calidad del producto y el cumplimiento de las BPM. Los procesos clave utilizados son la limpieza in situ (CIP) y la esterilización in situ (SIP), que eliminan residuos y microorganismos de las superficies internas de la bomba, especialmente de los componentes de la bomba de pistón cerámico, como el émbolo y la camisa de la bomba.

Las bombas de llenado electrolítico son bombas dosificadoras de pistón ampliamente utilizadas en equipos de llenado aséptico. Su estructura típica incluye un émbolo cerámico (vástago del pistón), una cámara de bombeo cerámica (camisa del cilindro), válvulas rotatorias o de retención para el control del líquido y componentes complementarios de acero inoxidable (generalmente 316L). Durante su funcionamiento, el émbolo cerámico se mueve alternativamente dentro de la cámara de bombeo, extrayendo y dispensando fluidos a través de válvulas de precisión para garantizar un llenado preciso.

Muchos usuarios de cerámica de alúmina han observado que, tras una exposición prolongada a la luz solar, algunos componentes comienzan a mostrar una decoloración visible, a menudo un tono amarillento o apagado en la superficie. Si bien este cambio no afecta el rendimiento, plantea dudas sobre la estabilidad y la apariencia a largo plazo del material.

La cerámica de nitruro de aluminio (cerámica de AlN) se utiliza ampliamente en aplicaciones de alto rendimiento gracias a su excelente conductividad térmica, aislamiento eléctrico y resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, algunos usuarios pueden notar ligeras diferencias de color entre los distintos lotes de cerámica de AlN, como tonos gris claro, blanquecino o amarillo pálido. Estas variaciones son normales y no afectan el rendimiento del material.