Aplicaciones de la cerámica

Este artículo explora las diferencias entre los mandriles de vacío de cerámica de alúmina y los mandriles electrostáticos, sus respectivos principios de funcionamiento y sus aplicaciones en las industrias de fabricación de semiconductores y de precisión.

Las características de alto rendimiento de la cerámica avanzada la hacen esencial para actualizar los robots domésticos. Desde rodamientos cerámicos que mejoran los componentes de movimiento hasta cuchillas cerámicas que optimizan la eficiencia de limpieza y sustratos cerámicos de nitruro de aluminio que protegen los componentes electrónicos.

La cerámica de nitruro de silicio (Si₃N₄) se utiliza ampliamente por su excelente resistencia al calor, a la oxidación y a la fuerza mecánica. Sin embargo, estudios recientes indican que, a temperaturas extremadamente altas (≥1300 °C), el Si₃N₄ puede reaccionar con el carbono y transformarse gradualmente en cerámica de carburo de silicio (SiC) mientras libera gas nitrógeno (N₂).

En aplicaciones industriales de alta temperatura, los tubos de cerámica de alúmina han demostrado ser una opción superior debido a su excepcional resistencia térmica, resistencia mecánica y estabilidad química. Ya sea que se utilicen en hornos de alta temperatura, fundición de acero, fundición de metales o fabricación de vidrio, los tubos de cerámica de alúmina garantizan una durabilidad a largo plazo y un rendimiento confiable.

En los equipos de grabado de plasma, los componentes cerámicos esenciales incluyen cámaras de cerámica, anillos de enfoque de SiC, mandriles electrostáticos de SiC, boquillas de cerámica de alúmina, placas de dispersión de gas y otros elementos estructurales.

En la industria moderna, los iones de los materiales afectan en gran medida el rendimiento y la vida útil de los equipos. En la industria de la fundición, los tubos de subida, clave para las máquinas de fundición a presión de baja presión, influyen significativamente en la calidad y la eficiencia de la fundición. El nitruro de silicio se ha convertido en el material preferido para los tubos de subida debido a sus excelentes propiedades.

Los ejes de rotor desgasificadores de cerámica de nitruro de silicio son materiales industriales avanzados con una resistencia excepcional a altas temperaturas (hasta 1200 °C), al desgaste, a la corrosión y a la oxidación. Su estabilidad térmica y química superior garantiza un rendimiento a largo plazo en condiciones extremas.

La tecnología de tampografía se utiliza ampliamente en las industrias modernas para superficies como plásticos, metales, vidrio y cerámica. Con la creciente demanda de impresiones duraderas y de alta calidad, los anillos de tampografía tradicionales a menudo no están a la altura. Los anillos de tampografía de zirconio brindan una solución superior y duradera.

El sustrato cerámico de alúmina es un material esencial en la industria automotriz, ofreciendo un rendimiento integral excepcional que juega un papel importante en motores de automóviles, sensores, amortiguadores, etc.

La electrónica 3C (electrónica de consumo, computadoras y dispositivos de comunicación) es una industria innovadora que crece rápidamente. A medida que los dispositivos se vuelven más compactos y multifuncionales, los materiales enfrentan mayores demandas. Los sustratos, componentes estructurales y de circuitos clave, son cruciales para este progreso.