Nitruro de boro prensado en caliente

El crisol de nitruro de boro (BN) ofrece ventajas como baja humectabilidad, estabilidad química, estabilidad a altas temperaturas y buena conductividad térmica en la sinterización de sustratos de nitruro de aluminio (AlN) y nitruro de silicio (Si₃N₄). Estas ventajas proporcionan un entorno de sinterización fiable, limpio y de alta calidad, garantizando que los sustratos se sintericen en condiciones óptimas y mantengan el rendimiento deseado.

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Un molde hexagonal de nitruro de boro (hBN) prensado en caliente de Mascera, diseñado para la producción de vidrio de precisión. Con resistencia a altas temperaturas, baja adhesión y dimensiones estables, estos moldes superan al grafito tradicional. Disfrute de una mayor vida útil, mayor eficiencia y mayor estabilidad del molde. Optimice su proceso de fabricación de vidrio con nuestros avanzados moldes de hBN, minimizando defectos y optimizando el desmoldeo.

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El anillo de separación Mascera BN-ZrO₂ es un componente de alto rendimiento diseñado para aplicaciones de colada continua horizontal. Está fabricado con un material compuesto de nitruro de boro (BN) y zirconio (ZrO₂), lo que garantiza una fiabilidad y una larga vida útil excepcionales. Este anillo de separación desempeña un papel fundamental para mantener un frente de solidificación estable y permitir la retirada controlada del cordón de colada.

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La nave de evaporación utilizada en la producción de rímel está hecha de un material compuesto de diboruro de titanio y nitruro de boro. Las naves de evaporación de compuesto de nitruro de boro son recipientes de evaporación avanzados en la industria del recubrimiento al vacío, conocidos por su larga vida útil, evaporación uniforme, rendimiento estable y facilidad de uso. Se utilizan ampliamente en industrias como el recubrimiento de envases, los tubos de rayos catódicos de color y la electrónica, y han reemplazado por completo productos de generación anterior como los crisoles de grafito.

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