Componentes de nitruro de boro para equipos semiconductores
- MSJ/BN14
- cerámica de nitruro de boro
- personalizado
- 5 piezas por tipo
- Equipos semiconductores
El nitruro de boro prensado en caliente producido por Mascera es un material cerámico avanzado formado por prensado a alta temperatura y sinterización de polvo de nitruro de boro hexagonal. Es muy adecuado para la producción de diversos componentes de blindaje y aislamiento utilizados en entornos hostiles de alta temperatura, como la deposición física de vapor (PVD), la deposición química de vapor (CVD) y el plasma.
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Detalle del producto
El nitruro de boro prensado en caliente producido por Mascera es un material cerámico avanzado formado por prensado a alta temperatura y sinterización de polvo de nitruro de boro hexagonal. Es un material denso y fácilmente maquinable que exhibe propiedades tales como resistencia a altas temperaturas, bajo coeficiente de expansión térmica, bajo coeficiente de fricción, excelente rigidez dieléctrica y aislamiento. Estas características lo hacen muy adecuado para diversos componentes de blindaje y aislamiento en entornos hostiles de alta temperatura, como la deposición física de vapor (PVD), la deposición química de vapor (CVD) y el plasma. Estos componentes, que incluyen cubiertas y rieles de aislamiento, marcos de objetivos, tubos protectores, escudos y revestimientos, aseguran que el arco de PVD permanezca confinado al área objetivo, evitando daños al equipo.
Propiedades principales
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Hoja de datos de materiales
| tipo de material | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E |
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Contenido principal | BN>99,7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN |
Color | Blanco | Blanco | gris claro | gris claro | Verde gris | Gris oscuro | Verde gris |
Densidad (g/cm3) | 1.6 | 1.95-2.0 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 |
Resistencia a la flexión (Mpa) | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Resistencia a la compresión (Mpa) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Resistividad eléctrica (Ω.Cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
máx. Temperatura de servicio (℃) @Aire acondicionado | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
máx. Temperatura de servicio (℃) @Condición de vacío | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
máx. Temperatura de servicio (℃) @Condición de gas inerte | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Conductividad Térmica (W/Mk) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Coeficiente de expansión térmica (25 - 1000 ℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Consejos para usar
1. La temperatura de trabajo en el aire no debe exceder los 900 ℃, la oxidación ocurrirá cuando supere los 900 °C.
2. Los componentes se almacenarán en un ambiente seco dentro de un contenedor sellado.
3. Nunca laves elcomponente con agua. Use papel de lija fino o un paño para eliminar la suciedad o los residuos.
Embalaje y Envío
| Tipo de paquete | caja de cartón con protección de espuma |
| Términos de pago | TT/Western Union/Paypal 50% pago por adelantado y 50% antes del envío |
| puerto de carga | Xiamen, China |
| forma de envio | Por mar/aire/expreso puerta a puerta |
Somos un fabricante profesional de cerámica técnica, ofrecemos producción personalizada a precios competitivos....more
