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Los émbolos cerámicos están hechos de material cerámico técnico de alto rendimiento, que tiene las propiedades de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. La superficie de trabajo de los émbolos cerámicos está procesada con una superficie de "espejo" y tiene un buen efecto autolubricante.

Las cerámicas industriales tienen excelentes propiedades mecánicas, térmicas y químicas, como resistencia superior, dureza, aislamiento, conducción de calor, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas, por lo que las cerámicas industriales se utilizan en condiciones ambientales muy estrictas. Condiciones de aplicación de ingeniería.

El prensado en seco se basa en una gran presión para presionar la pieza en bruto en polvo en el molde. El método de moldeo por presión isostática también se llama moldeo hidrostático, que es un método de moldeo que utiliza la incompresibilidad del medio líquido y la transmisión uniforme de presión.

Las cerámicas electrónicas se pueden dividir en cinco categorías según sus funciones y usos: cerámicas aislantes, cerámicas de condensadores, cerámicas ferroeléctricas, cerámicas semiconductoras y cerámicas iónicas.

El procesamiento de piezas cerámicas implica cuatro pasos principales: (1) preparación del polvo, (2) formación del cuerpo verde, (3) sinterización y (4) mecanizado de precisión.

La cerámica técnica, también conocida como cerámica avanzada, cerámica industrial o cerámica de precisión, es una definición general de materiales cerámicos que presentan propiedades únicas en aspectos térmicos, mecánicos, eléctricos, químicos o biológicos.